民企军工实力惊人，光威碳纤维鱼竿引领潮流

民企大摸底，越摸越惊喜，民企搞军工，赛过张三丰，光威做鱼竿,搞成碳纤维，那么今天就让我们来一探究竟。

以前调侃光威鱼竿，空军专用，没想到现在真的是空军在用，光威公司于1992年开始制造鱼竿。1995年碳纤维技术被日本垄断，光威做鱼竿不得不从日本进口，然而碳纤维的涨价，卖不卖你都得看别人脸色，为了让钓鱼佬都能用上高质量的鱼竿，光威公司决定摆脱被日本卡脖子的事实，决定自主研发碳纤维，以攻克这一技术难题，1999年光威完成了碳纤维预制料开发，然后开始主攻原材料的研发。

这期间投入了巨额资金和大量时间来研发碳纤维技术，企业几乎一直处于亏损状态，通过不断的试错和创新，逐渐掌握了碳纤维制造的关键技术。而此时我国军工正一筹莫展，由于国外对碳纤维技术实施了严格的技术封锁，中国在早期只能部分应用于军工领域，而且质量与国外产品存在差距，成本也较高。一次偶然的机会，一个钓鱼佬向专家吹嘘自己的鱼竿，说自己鱼竿百分百国产碳纤维，说者无心，听者有意。

专家起初半信半疑，决定亲自去光威集团的工厂进行考察，当专家们到达光威集团的厂房时一时间都蒙了，这个不起眼的小厂竟然已经悄无声息地完成了年产10吨到30吨碳纤维的突破，甚至具备了生产百吨碳纤维材料的能力。专家们对光威生产的碳纤维进行了测试，发现他们生产的碳纤维在性能上完全达到了应用标准，并通过了国家863计划项目的验收，达到了同类产品的先进水平。在光威公司得知国家军工对碳纤维的需求后，光威的老板迅速采取行动，成立了光威复材专注于碳纤维的进一步研发和生产。

2005年，光威复材在碳纤维技术上取得了重大突破，成功研发出了T300级别的碳纤维。这一成就开启了他们在碳纤维领域的新篇章，在研发过程中，生产碳纤维的关键设备碳化炉和石墨化炉非常重要，由于国外对1800℃以上温度的炉子实施严格禁运，想制造更高规格的碳纤维，就必须有自己的石墨化炉，通过研发团队不断突破，光威自主设计建造出了属于自己的石墨化炉，并且石墨化炉温度最高可达3000℃。

有了石墨化炉的加持，从此光威集团势如破竹，对于后续生产T800级碳纤维和高模碳纤维至关重要，从T300一路干到T1100。

T1100级碳纤维主要应用于飞机的主承力结构、火箭和高端体育用品等领域。与其他碳纤维相比，T1100级碳纤维在保证纤维重量不增加的前提下，显著提高了结构刚度，目前能生产碳纤维的国家只有中国、美国、德国、日本等少数国家。谁能想到我们鼎鼎大名的歼20机身、机翼和其他关键结构部件的碳纤维复合材料，是出自一个卖鱼杆的公司呢。

在未来光威集团将继续专注于碳纤维技术的研发，提高纤维的性能，如更高的强度、更好的耐热性和更低的重量。此外，光威集团还将注重可持续发展战略，通过提高生产效率和采用环保材料，以实现生产过程的绿色化和可持续化。在民企大摸底的浪潮中，我们见证了一个又一个的奇迹。为我国的军工事业作出了巨大的贡献。好了，今天的话题就到这里，如果你喜欢我的文章请点赞加关注，我是大鼓，带您领略不一样的科普，我们下期再见。